Pasteurizadores

Pasteurizadores

Los sistemas de pasteurización a alta temperatura en breve tiempo (HTST) son la opción preferida para la pasterización de bebidas y alimentos líquidos tales como jugos, cerveza, leche, salsas, fruta y purés vegetales, pasta de tomate, jaleas, compota de manzanas, huevos líquidos, etc. Generalmente estos productos se llenan en envases refrigerados y tienen una vida útil limitada de varios días a varias semanas.

El producto que pasa a través de un sistema de pasterización a alta temperatura en breve tiempo (HTST), se precalienta en la sección de recuperación de calor ó también conocida como de regeneración. Luego alcanza la temperatura de pasteurización cuando atraviesa la sección de calentamiento, al salir de esta etapa, la temperatura alcanzada se mantiene por un tiempo previamente calculado dentro del llamado tubo de retención. A la temperatura de pasteurización y luego del tiempo previsto, el producto ingresa en la sección de regeneración, pero ahora para ceder su calor al producto entrante sin pasteurizar. Finalmente el producto pasteurizado que ha cedido gran parte de su calor en la etapa de regeneración, pasa en la etapa final de enfriamiento a la temperatura de envasado.

Las plantas de procesamiento pueden basarse íntegramente en intercambiadores de calor a placas, que son capaces de recuperar hasta un 96% el calor aportado. Alternativamente, disponemos de intercambiadores de calor tubulares y también de inyección de vapor directa, estos sistemas proporcionan un diseño alternativo para fluidos viscosos, pastosos y pulposos.

Disponemos de sistemas básicos suministrados al cliente con controladores y válvulas de maniobra de producto operadas manualmente. También disponemos de diseños totalmente automáticos con válvulas actuadas, y sistemas de control central con PLC y pantallas sensibles al tacto para la operación.

Proceso Aséptico

Para procesos de envasado tipo “larga vida” (ESL), se ofrecen sistemas de esterilización de alta temperatura para productos con nivel ácido alto (pH < 4.5) o ácido bajo (pH > 4.5). El diseño de estos sistemas es similar al de los pasteurizadores tradicionales, pero generalmente ofrecen más instrumentación y sistemas de control totalmente automático.

Cuando el producto se envasará en envases refrigerados, este sistema de procesamiento térmico en corto tiempo se conoce como proceso de ultra alta temperatura ó UHT.

Cuando se utilizan envases estériles a temperatura ambiente, el diseño del proceso térmico debe ser aséptico.

Para el envasado de productos de bajo nivel ácido en envases tipo “larga vida” (ESL), las autoridades locales de regulación (Ej: en USA la FDA) auditan el proceso.

Son necesarias la validación y la revisión microbiológica de los protocolos de control para asegurar que el proceso térmico y la envasadora, están trabajando correctamente y con seguridad.

* Carga térmica baja en los productos reducen al mínimo la degradación del mismo por el tratamiento de calor.

* Expectativa de una “larga vida” y bajo mantenimiento de la planta.

* Costos bajos.

* Construcción compacta. Bajo pedido están disponibles sistemas paquetizados montados en racks.

* Control totalmente automático disponible para sistemas HTST y ESL .

* Recuperación de calor hasta del 96%.

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